Tháng 8 năm 2020

• Các giải pháp robot tinh vi của Yale Europe Materials Handling có thể điều chỉnh theo những thay đổi trong môi trường xung quanh.
• Tất cả các xe nâng thuộc dòng robot của Yale có thể được liên kết với hệ thống quản lý kho và có giao diện màn hình cảm ứng để đưa ra hướng dẫn cho robot.
• Các giải pháp robot của Yale cũng có thể được chuyển sang chế độ vận hành thủ công bằng việc ấn nút.

Lực lượng lao động trong tương lai là robot làm việc cùng con người – hay chỉ có robot? Đối với ngành công nghiệp xếp dỡ vật liệu, việc robot làm việc hoàn toàn đã khả thi.

“Có lẽ nhiều người tin rằng robot trong lĩnh vực logistic đang ở giai đoạn sơ khai”, Ron Farr, Giám đốc Giải pháp Kho của Yale cho biết. “Tại Yale, chúng tôi đã triển khai công nghệ và phần mềm để cung cấp các giải pháp robot tinh vi có thể điều chỉnh theo những thay đổi của môi trường xung quanh chúng, mang lại tính linh hoạt cao hơn các giải pháp yêu cầu hạ tầng điều hướng chuyên dụng.”

Cách robot tương tác với môi trường

Xe nâng đối trọng robot MC-10-15 của YaleⓇ có thể tương tác và tiếp cận các pallet trên cao – ví dụ: trên băng chuyền hoặc kệ thứ hai hoặc thứ ba lên đến chiều cao 1,8 m. Tia laser phía trước giúp robot nhận biết được pallet và máy quét mã vạch xác định đúng pallet để thực hiện chỉ dẫn.

“Các robot Yale, được điều khiển bởi công nghệ định vị Balyo, được trang bị công nghệ phát hiện chướng ngại vật tiên tiến giúp robot xử lý tình huống”, Ron cho biết. “Khi phát hiện ra thứ gì đó phía trước, robot có thể điều chỉnh tốc độ theo hướng không có chướng ngại vật và hiệu quả để giảm thiểu việc dừng và chấn động, giảm tốc độ rồi dừng hẳn nếu cần.”

Một máy quét được lắp đặt thêm phía sau cho các trường hợp xe nâng đối trọng đang di chuyển theo hướng về phía trước càng nâng. Màn quét tia laser được trang bị để nhận biết thêm các chướng ngại vật trên mặt đất, đồng thời tia laser bên giúp bao quát toàn diện 360 độ trong mọi thời điểm.

“Robot cũng thông báo cho những người làm việc trong khu vực về trạng thái của mình, phát ra cảnh báo bằng âm thanh và chiếu đèn LED màu xanh xuống mặt đất khi nó chuyển động. Một đèn được gắn ngang tầm mắt sẽ nhấp nháy nếu xe nâng sắp rẽ, đèn sẽ nháy nhanh hơn trong khi xe nâng đang rẽ”, Ron nói tiếp.

Dễ dàng giao tiếp

Tất cả các xe nâng thuộc dòng robot Yale, bao gồm máy kéo robot MO50-70T và xe nâng order picker cấp thấp MO10-25, đều có giao diện màn hình cảm ứng để đưa ra hướng dẫn cho robot và tất cả đều có thể được chuyển sang chế độ thủ công bằng cách chạm vào nút để thực hiện các nhiệm vụ ngoài thông số được lập trình sẵn trong xe nâng.

Những người vận hành logistic có thể tương tác với robot bằng tính năng quản lý xe nâng theo thời gian thực. Phần mềm có thể tích hợp với Hệ thống Hoạch định Nguồn lực Doanh nghiệp (ERP) và Hệ thống Quản lý Kho (WMS) hiện có.

“Phần mềm có thể được sử dụng để phân công nhiệm vụ cho từng xe nâng và được sử dụng để kiểm soát luồng di chuyển. Các giải pháp robot có thể được liên kết với các thiết bị khác trong nhà kho, ví dụ như băng chuyền có thể gọi robot đến vận chuyển một sản phẩm. Hệ thống báo cháy có thể báo cho xe nâng dừng lại ở khu vực an toàn không cản trở người đi bộ lái thoát ra ngoài ”, Ron nói.

“Các nhân viên Quản lý Kho có thể lên lịch sạc cho robot, điều này giúp tận dụng giá ban đêm rẻ hơn. Các xe nâng có thể được luân phiên sạc pin, thay vì tất cả các robot đều đến vào giờ nghỉ trưa. Điều này có thể giúp giải quyết chi phí vận hành cũng như bảo dưỡng xe, vì tất cả đều rất dễ đoán trước.”

Giảm thời gian đào tạo

Việc đào tạo nhân viên mới có thể tốn nhiều thời gian, nhưng bằng cách tích hợp các giải pháp robot vào các nhiệm vụ, các công ty có thể giảm thời gian thuê nhân viên mới để bắt kịp tiến độ.

Việc áp dụng các giải pháp tự động có thể giúp ứng dụng đơn giản hóa các nhiệm vụ dành riêng cho nhân viên và thúc đẩy môi trường cộng tác. Ví dụ, trong quy trình chất đầy hàng hóa cho người vận hành, nhân viên có thể tập trung vào việc chọn và đóng gói các đơn đặt hàng nhanh nhất có thể từ hàng dữ trữ, được robot mang đến cho họ. Máy kéo rô bốt MO50-70T của Yale mang đến khả năng vận chuyển ngang qua các khoảng cách ngắn và dài, đồng thời tập hợp các mặt hàng riêng lẻ thành một cụm cho nhân viên yêu cầu chúng.

Khả năng liên kết cũng mở rộng đến cơ sở hạ tầng rộng lớn hơn - các cảm biến trên băng chuyền có thể được sử dụng để nhận biết các pallet ở cuối hàng và gọi robot đến thu pallet để vận chuyển đến vị trí tiếp theo.

Xe nâng robot rất phù hợp để thực hiện các nhiệm vụ lặp đi lặp lại như chuyển động của pallet trong môi trường nhà kho và nhiệm vụ xếp dỡ. xe nâng order picker cấp thấp MO25 mang đến khả năng chuyển đổi chi phí hiệu quả, luồng hàng vận chuyển liên tục, thường xuyên, đảm bảo việc bổ sung kho và vận chuyển hàng hóa.

“Robot có thể giúp nhân viên được giải phóng để thực hiện những công việc phù hợp nhất với con người”, Ron giải thích. “Việc có robot làm việc cùng với con người giúp tận dụng thế mạnh của cả hai để thực hiện các nhiệm vụ lặp đi lặp lại và các nhiệm vụ phức tạp hơn, có giá trị gia tăng một cách hiệu quả hơn. Điều này cũng có thể mang đến cơ hội mới cho những người có giới hạn về thể chất trở thành một phần không thể thiếu của quy trình, vì robot có thể di chuyển hàng dự trữ đến người nhặt hàng và giúp duy trì vận hành.”

“Các giải pháp tự động giúp tiết kiệm chi phí đã được chứng minh qua việc tăng hiệu quả lao động, giảm tốc độ thay đổi công nhân, kéo dài tuổi thọ thiết bị và tăng sản lượng. Điều thực sự khiến các giải pháp tự động trở thành một khoản đầu tư thông minh là tính linh hoạt của chúng. Giải pháp này có thể chuyển đổi giữa vận hành tự động và thủ công, giảm thiểu chi phí liên tục trong trường hợp có những điều chỉnh nhỏ về bố trí và nhu cầu bổ sung các cải tiến trong tương lai như Công nghiệp 4.0”, Ron kết luận.

Hoạt động đồng bộ, các giải pháp robot tinh vi của Yale sẵn sàng được triển khai trong các nhiệm vụ thích hợp, hoạt động hài hòa với con người để thúc đẩy năng suất.